熔體泵的主要故障 有：

　　1.泵不轉(zhuǎn) 2.漏料3.溫升4.泵有響聲5.壓力不穩(wěn)定6.有氣泡 7.有黑點(diǎn) 等。具體分析如下：

　　泵不轉(zhuǎn)：1.軸和軸套抱死。解決方法：解體，返廠，維修2.溫度沒有到。加熱到熔融溫度，并保溫一段時(shí)間。3.扭矩不夠。換大電機(jī)，增大減速比

　　漏料：1.密封處漏。通冷卻水或空氣更換盤根，更換密封。2.蓋板漏。加熱后，螺絲擰緊一次，蓋板和泵體高溫涂密封膠，從新磨平面。

　　溫升太高：1.熱電偶?jí)?，加熱管壞，儀表壞更換2.泵體結(jié)構(gòu)有問題3.光潔度不夠4.物料黏度太高5.加冷卻，強(qiáng)制冷卻，風(fēng)冷水冷6.直齒更換斜齒

　　泵有異響：1.軸和軸套摩擦聲2.軸和密封摩擦聲3.電機(jī)聲4.減速機(jī)聲

　　壓力不穩(wěn)定：1.做閉環(huán)控制2.用無脈動(dòng)型3.提高加工精度4.采用更高的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5.溫度對(duì)壓力的影響6.加大或減少入口壓力，改變工藝條件。

　　有氣泡：1.干燥2.排氣3.增大入口壓力4.檢查泵的氣密性5.檢查泵的機(jī)構(gòu)

　　有黑點(diǎn)：1.提高熔體泵的光潔度，泵體無銳角，流線形。2.換網(wǎng)器過濾上游的雜質(zhì)3.改變泵的潤(rùn)滑方式，內(nèi)置式潤(rùn)滑